Für größere Stückzahlen setzen wir automatisierte Pulverbeschichtungsanlagen ein. Diese ermöglichen eine gleichmäßige, effiziente und schnelle Beschichtung von Bauteilen – ideal für Serienproduktionen mit hohem Durchsatz bei konstant hoher Qualität.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Serienproduktionen und wiederkehrende Bauteile, da es hohe Prozesssicherheit und konstante Qualität gewährleistet.
Im Anschluss werden die beschichteten Teile im Ofen eingebrannt, wodurch das Pulver schmilzt, aushärtet und eine widerstandsfähige Oberfläche bildet.
Die automatische Pulverbeschichtung kombiniert Effizienz, Wiederholgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit – ideal für Kunden, die größere Mengen in gleichbleibender Qualität benötigen.
In unserem Werk verarbeiten wir Werkstücke bis zu folgenden Dimensionen:
Länge: 6.7 m
Höhe: 2 m
Kleinere Serien oder Einzelstücke beschichten wir manuell. So können auch komplexe Formen und Sonderanfertigungen individuell und präzise bearbeitet werden. Diese flexible Methode bietet höchste Kontrolle und Anpassung an spezielle Kundenwünsche.
Diese Methode eignet sich besonders für Kleinserien, Einzelstücke oder Spezialteile, bei denen eine präzise Bearbeitung und höchste Aufmerksamkeit gefragt sind. Nach dem Auftragen wird das Pulver im Ofen eingebrannt, wodurch eine gleichmäßige, robuste und langlebige Oberfläche entsteht.
Die manuelle Pulverbeschichtung verbindet Flexibilität, Genauigkeit und Vielseitigkeit – optimal für Projekte, die besondere Sorgfalt und Anpassung erfordern.
